硅胶色母在硅胶制品生产过程中易出现的问题及解决方案

    硅胶色母在硅胶制品制作过程中起着色的作用，将硅胶色母添加到硅胶原料中均匀混炼，然后放入硅胶模具中，通过一定时间高温高压化而成。说起来简单，实际操作起来还是有一定难度的。稍有操作不当、就会产生多种不良问题，   深圳市泰科科技有限公司专业研发、生产、销售硅胶色母、硅胶色浆等硅胶助剂已有18年的历史经验，以下给大家讲解一下产生流痕问题的不良原因及解决方案。
    1.硅胶色母自身产品质量问题：
    色母的分散性不佳，色母配方不合理。
    解决方案：向提供硅胶色母颜料的厂家说明问题，将做好的有流痕的硅胶制品寄给硅胶色母厂家，让他们专业的配色技术人员和质检工程人员检测并解决。
    2.硅胶制品生产过程中操作问题： 
    排气不足，注意排气行程和排气次数，根据产品结构不同反复试验。
    化温度低：把握开模温度，把模具开入机器加温即可.
    温度过高：会导致硅胶制品品无弹性，降低模具温度即可。
    化时间短：控制化时间，时间过短会造成硅胶制品成型后发软，更容易造成表面气泡，此时延长化时间即可。